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我们的视频却能以直观、生动的方式，让您感受到产品的独特之处。观看视频，让冷弯机-实力商家自己向您展示它的卓越品质和出色性能。以下是:冷弯机-实力商家的图文介绍为保证设备的整体性能和质量，成本较低，可靠，型钢弧度加工速度快，效率高耗功低,被众多行业工程所采纳并广泛应用。拱架冷弯机采用三点式，型钢两端固定，中间靠液压油顶压力逐渐弯曲。顶端独特的设计使得对工件无划伤。近年来随着电子智能化的发展，我厂在原有的技术基础上，设计出了数控钢拱架冷弯机。同时我厂负责拱架冷弯机数控程序的加装。拱架冷弯机标配小弯曲半径2m，钢板加厚防锈，电机铜芯，弯曲弧度误差小。冷弯具有以下特点：结构简单。9#11#矿工字钢，其他钢需根据具体规格衡定，可弯曲种类包含槽钢，H钢，U钢，园钢，轨道钢等.是一种在常温下加工隧道支护，桥梁支护等工程上所使弧形工字钢，弧形槽钢等材料设备。
因为在隧道工程中所使工字钢强度要求比较高，热弯来工字钢强度达不到。所以必须在常温下加工弯曲成。所以这就促进了工字钢冷弯机诞生。工字钢冷弯机一般有全液压和半液压半机械，目前随着工程要求越来越高。半液压意见逐渐被淘汰了。此设备可于弯曲10#18#22#25#工字钢全液压冷弯机主要是靠液压系统推进大顶力缸对于工字钢进行
作业，然后自然弯曲。冷弯机与冷弯成型机的不同之处：两者虽只相差两个字，可是意思却是不同的，冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备，而冷弯成型机是已经可以直接应用到流水线生产的机器，功能一样，但是加工程度不一样。
工字钢冷弯机操作须知：严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力。工件折弯力不得大于1000KN。折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。发生异常立即停机，检查原因并及时排除。作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。工字钢冷弯机使用说明：工作原理：把工字钢放在冷弯机上。
省时省力又高，在当今社会，人们习惯高工作，液压工字钢冷弯机就实现了这一目的，人们只需要轻松一按，就可以把所需要的钢材进行作业，又放心。工字钢冷弯机的分类多，并且具有高施工投入价值，不仅做工精细，具有高性价比。咱的工字钢弯拱
机其他弯拱机相比低调不失高雅。地铁，水电站，地下洞室等工字钢。槽钢弯曲。工作原理/工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。
冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。只有保养的好，才能保障设备正常的运转，
那么我们需要如何保养，下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项：在使用前首先要进行空载试用。了解各操作按钮以及限制技术。使用前查看各部件的润滑情况，需要时及时加油。仔细了解使用说明书，严格按照使用说明使用。使用过程中及时清理残渣，避免影响使用情况。运行时机器台面以及周围不得放置任何东西，防止发生意外。使用过程中发现异常情况必须停机。弯拱机在日常生活中需要做好的保养在清理故障后才能继续运行。
轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，钢球不到底，两点接触产生嘈音，R变大时。配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。解结的方法是：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。滚轮加工准确度是关键，为此。专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
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